Во модерната енергетска индустрија, топлината - отпорен челик, како клучен материјал, е широко користен во разни високи - температура и високи околини за притисок {2}. Неговата одлична висока - tempual Јачина на температурата, отпорност на оксидација и отпорност на лази го прават најпосакуваниот материјал за основните компоненти, како што се котлите на електраната, цевките со пареа и турбините со пареа. Разбирањето на применливата околина на топлината - отпорен челик помага да се оптимизира дизајнот на опремата, да се прошири животниот век на услугата и да се подобри ефикасноста на работењето.
Применливата околина на топлина - отпорен челик главно зависи од неговиот хемиски состав и микроструктурата. Вообичаена топлина - отпорни челици вклучуваат низок - легура топлина - отпорен челик, висока - легура топлина - отпорен на челик (како што е не'рѓосувачки челик) и никел {7- базиран на висока - temapeters. Овие материјали можат да одржуваат стабилни механички својства во високи температурни околини- од 500 степени до 1100 степени и се погодни за опрема за електрани под различни услови на работа.
Во јаглен - отпуштени електрани, површини за греење на котел, суперхејтри, регревачи и други компоненти се изложени на високи околини за температурен флуил на флуил за долго време, а отпорот на оксидација и отпорност на корозија на топлина - отпорен на челик е клучен. На пример, топлина - отпорен челик што содржи легури на елементи како што се хром и молибден може ефикасно да се спротивстави на висока - температурна оксидација и корозија на сулфидација, проширувајќи го услужниот век на опрема. Покрај тоа, високите - температурни лопати и роторите на турбините со пареа, исто така, бараат топлина - отпорен на челик за да издржи центрифугална сила и висока - температурна ерозија на пареа под висока - ротација на брзината.
Гасните турбини имаат построги барања за топлина - отпорен челик. Бидејќи температурата на гасот обично надминува 1000 степени, топлината - отпорен челик треба да има повисока висока {4 {}} температурна јачина и отпорност на лази. Никел - базирана висока - температурна легура станаа главен материјал за високи - температурни компоненти на гасните турбини заради нивните одлични високи перформанси на температурата {9}. Во исто време, топлината - отпорен челик, исто така, треба да се прилагоди на честиот почеток - стоп циклуси за да избегне материјално оштетување предизвикано од термички замор.
Покрај традиционалниот јаглен - отпуштена и гас - отпуштени електрани, топлина - отпорен челик е исто така широко користен во нуклеарните централи, производство на моќност на биомаса и производство на електрична енергија на отпад. Генераторот на пареа и главниот гасовод на пареа на нуклеарна централа бараат топлина - отпорен челик за да се одржи стабилните перформанси под висока температура и висок притисок, додека корозивниот грип гас во производство на електрична енергија на биомаса бара отпорен на топлина - отпорен на челик за да има посилен отпор на корозија.
Бидејќи енергетската индустрија се развива кон висока ефикасност и низок јаглерод, барањата за изведба на топлина - отпорен челик исто така постојано се подобруваат. Во иднина, истражувањето и развојот на топлината - отпорен челик ќе посвети поголемо внимание на билансот на висока {3- јачина на температурата, отпорност на корозија и економија за да ги задоволи диверзифицираните потреби на опремата на електраната.
